クアッドシールパウチ/包装機械の注目

クアッドシールパウチは、次のようなさまざまな用途に適した自立型バッグです。ビスケット、ナッツ、豆類、ペットフードなど。ポーチは光沢仕上げまたはマット仕上げのいずれかを選択でき、重いバッグの取り扱いを容易にするオプションのキャリーハンドルも付いています。

さらに、最大 8 色を使用してロゴ、デザイン、情報をカスタマイズして魅力的な外観で印刷できます。

チャンテックパックCX-730H型 クアッドシール機は、新しく革新され、広く普及している最新の典型的な縦型包装機です。高級レベルのクアッドシーリングバッグを作ることができ、ビスケット、ナッツ、コーヒー豆、粉ミルク、茶葉、ドライフルーツなどのあらゆる種類の宝物製品を完璧に包装できます。

クワッドシール袋には（スーパーマーケットの袋のように）2 つの側面ガセットがありますが、その名前の由来となっているその特徴は、ガセットと 2 つのパネルが 4 つの縦シールで結合されていることです。

袋の底が長方形になるように設計されている場合 (これも食料品の袋のように)、直立して立てることができます。10ポンドを超える大きな袋の場合、底部は折り畳まれたフラップで閉じられ、袋詰めされた製品は枕状に上向きに横たわって陳列されます。クアッドシールバッグは、底部に関係なく、前面パネルと背面パネルだけでなくガセットにもグラフィックを印刷できるため、印象的な視覚的インパクトが得られる可能性があります。バックパネルに関しては、グラフィックを遮る中間シールはありません。

バッグはラミネートで作られており、特定の構造は製品の要件によって決まります。典型的なラミネートは PET/アルミニウム/LLDPE で、酸素、紫外線、湿気に対するバリアを提供します。クアッドバッグは軽量であるため、その特性に伴う持続可能性の利点が得られます。さらに、ガセットがアコーディオン状に拡張するため、ソースが削減され、所定の量の製品に対して必要な包装が少なくなります。

クアッドバッグには、他のオプションの中でも特に、開けやすいジッパーやジップロックなどの消費者の利便性を高める機能を装備できます。しかし、マーケティング担当者にとってさらに便利なのは、主要な用途であるコーヒー用のガス抜きバルブをバッグに装備できることです。

バッグは既製で注文できます。ただし、あるしきい値の数量では、ロールストックが自明の選択肢となります。縦型成形・充填・シール機械が必要です。ただし、単なる指定を超えて、次のような重要な考慮事項があります。 速度 (連続的か断続的かに関係なく)。フットプリント;エネルギー効率;制御と診断。そして、そうそう、コストとメンテナンス。

クワッドシール袋は、これまでの説明から推測できるように、例えばガセットのないスタンドアップパウチと比較すると、ある程度複雑な構造となっている。クワッドシールバッグには特定の欠陥が発生しやすいのは、その複雑さのためです。欠陥の 1 つのタイプは、シールが連続的ではなく隙間があることです。もう 1 つのタイプは、フロントパネルとバックパネルの上部を結合する水平シール領域の下で止まるのではなく、バッグの上部までずっと続くガセットです。もう 1 つは、例えば充填のためにバッグを開けるように設計された吸盤に抵抗する、互いにくっつくガセットです。

品質保証 (QA) の役割は、入荷した材料から完成品に至るまで必要な管理を実施することによって、欠陥の原因を特定し、その発生率を業界で認められた率内に抑えることです。QA の命名法では、欠陥は軽微、重大、重大に分類されます。軽微な欠陥によって商品が本来の目的に適合しなくなることはありません。重大な欠陥があると、商品が本来の目的に適さなくなります。重大な欠陥はさらに進んで、アイテムを安全でなくします。

買い手と供給者が協力して欠陥の許容範囲を決定するのは、業界の一般的な慣行です。クアッドシールバッグの場合、業界標準は 1 ～ 3% です。見方を変えると、特に一部の取引関係に含まれる数百万単位に及ぶ取引量を考慮すると、0% の金利は不合理であり、達成不可能です。

関連する別の観点から見ると、100% 手作業による検査も非合理的であり、達成不可能です。本番稼働には、通常の何倍もの時間とリソースが必要になります。さらに、取り扱いが乱暴すぎたり、バッグが床に落ちたりすると、手動検査自体が危害を引き起こす可能性があります。

前述の理由から、QA は統計に基づいており、関連プロセス全体にわたって戦略的にデータを収集しています。QA は事後の検査ではなく、問題の早期発見に重点を置きます。品質管理と品質保証の違いは、前者は品質を検査して製品に組み込むことを目指すのに対し、後者は品質を製品に組み込むことを目指すことです。

すべての欠陥は問題ですが、すべての問題が欠陥であるわけではありません。問題の中には、バッグ製造業者の管理外にある活動に起因するものもありますが、製造プロセスに誤って割り当てられている可能性があります。一例としては、不適切な資材の取り扱い (特にフォークリフトによる) や不適切な保管により、充填工場で発生した損害が挙げられます。充填プラントに存在する別の例としては、機器の不適切な校正と設定による充填の問題があります。

根本原因を適切に分析しないと、欠陥と問題の区別が誤ってしまい、修正措置が誤って適用され、効果がなくなる可能性があります。

クワッドシールバッグは、前述のスタンドアップパウチが享受できる用途の多様性と一致しない運命にあるかもしれません。しかし、このバッグが、コーヒー（フレキシブルパッケージが主流）、ドライペットフード、および同様の重量の製品を超えて、現在スタンドアップパウチに包装されているものを含むさまざまな製品にその用途を拡大することは間違いありません。

バッグ部門としての成功は、会員サプライヤーの競争力にかかっています。グラフィックデザインと印刷、素材の選択、機械の互換性、販売後のコンサルティングなど、幅広いサービスを提供する企業が、この分野を前進させるでしょう。言い換えれば、クワッドシールバッグの将来は、マーケティング担当者が目を覚まし、コーヒーを超えた香りを感じることができるほどのパフォーマンスと費用対効果を提供できるかどうかにかかっています。