全自動ピックアンドプレースケースパッカーの毎日の推奨事項

自動ロボットピック＆プレイスケース包装機は、さまざまな規格の丸瓶、平瓶、角瓶に対応します。梱包要件に応じて製品を自動仕分けするのが特徴です。

サーボ制御方式を採用しており、正確な位置決めと安定した動作を実現します。ボトルの持ち上げ、移動、降ろしを自動的に完了できます。ボトルグリッパーは、仕切りのあるカートンケースにボトルを自動的に装填することもできます。

機械構造設計の合理性は、サーボドライバーによって制御されるサーボモーターによって動作し、開始と終了がゆっくりと安定しているという点に反映されています。包装速度は無段階速度調整用のサーボドライバーを採用しており、生産速度は最大10000〜40000ボトル/時間です。ボトルの種類を変更する場合は、ボトルのクランプ機構を変更するだけで済みます。

保護カバーを期待して、包装機には光電安全保護装置も装備されています。梱包工程中にボトル不足、箱不足、箱詰まり、脱落などのよくある故障が発生した場合、機械自体が分析・診断し、直ちに自動的に停止して機械を保護します。

装置は空気圧、電気、光学制御によりスムーズかつ自動的に動作します。無圧トランスミッションを採用しており、トランスミッションチャンネルは3セクション（ボックス入口セクション、ボックス入口セクション、ボックス出口セクション）の無圧制御設計を採用しています。周波数変換による減速機を採用し、素早いボックスエントリー、ボックスエントリー、ボックス出口を実現します。

さらに、2 つのグループのボックス底部位置決め機構を使用しており、位置決め効果が優れているだけでなく、カートンの外形寸法の違いによって生じるダウンタイムも削減されます。食品や医薬品の包装要件を満たすために、この装置にはオイルフリーの空気圧コンポーネントも使用されています。可動部品のほとんどは、生涯にわたってオイル潤滑を必要としない人間工学に基づいた設計を採用しており、オイル汚染を回避し、ユーザーのメンテナンスコストを削減します。