தானியங்கி பேக்கிங் வரியின் பாதுகாப்பு அறிவு

இன் செயல்பாடுதானியங்கி சாண்டெக்பேக் பேக்கிங் இயந்திரம்இயந்திரத்திற்கும் ஆபரேட்டருக்கும் இடையில் சிறந்த ஒத்துழைப்பை ஏற்படுத்துவதற்கு, மின்சார சக்தி மற்றும் இயந்திர கருவிகளின் உதவி தேவை, இங்கே சில பொதுவான பாதுகாப்பு குறிப்புகள் உள்ளன:

1. இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், அழுத்தப்பட்ட காற்றழுத்தம் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (0.6பார்க்கு மேல்), மேலும் வெப்பமூட்டும் பெல்ட், கத்தரிக்கோல், தள்ளுவண்டிப் பாகங்கள் போன்ற முக்கிய பாகங்கள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அதே நேரத்தில், இயந்திரத்தைத் தொடங்கிய பிறகு பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய, சுற்றிலும் மற்றவர்கள் இருக்கிறார்களா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

2. தயாரிப்புகளின் சுகாதாரத்தை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்திக்கு முன் உணவு அமைப்பு மற்றும் அளவீட்டு இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்யவும்.

3. பிரதான மின்சார விநியோகத்தின் காற்று சுவிட்சை மூடவும், இயந்திரத்தைத் தொடங்க மின்சார விநியோகத்தை இணைக்கவும், ஒவ்வொரு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியின் வெப்பநிலையை அமைத்து சரிபார்க்கவும், பூச்சு போடவும்.

4. முதலில் பை தயாரிப்பை சரிசெய்து, குறிக்கும் விளைவை சரிபார்க்கவும், அதே நேரத்தில் உணவு முறையைத் தொடங்கவும்.பொருட்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​முதலில் பை உருவாக்கும் பொறிமுறையைத் திறந்து, வெற்றிடப் பெட்டியின் வெற்றிட பட்டம் மற்றும் வெப்ப சீல் தரத்தை சரிபார்க்கவும்.அதாவது, பை தயாரித்தல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்த பிறகு, பொருள் நிரப்புதல் மற்றும் உற்பத்தியைத் தொடங்குங்கள்.

5. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​எந்த நேரத்திலும் தயாரிப்புகளின் தரத்தை சரிபார்த்து, அதாவது துண்டாக்கப்பட்ட காய்கறிகள், வெற்றிட பட்டம், வெப்ப அடைப்புக் கோடு, சுருக்கம், எடை போன்றவற்றின் அடிப்படைத் தேவைகள் தகுதியுடையதா என்பதைச் சரிபார்த்து, அவற்றைச் சரிசெய்யவும். எந்த நேரத்திலும் ஏதேனும் பிரச்சனை இருந்தால்.

6. இயக்க நேரம், சர்வோ மற்றும் மாறி அதிர்வெண் அளவுருக்கள் போன்ற இயந்திரத்தின் சில செயல்பாட்டு அளவுருக்களை ஆபரேட்டர் சரிசெய்யக்கூடாது.சரிசெய்தல் தேவைப்பட்டால், அது பிரிவுத் தலைவரிடம் தெரிவிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தொடர்புடைய பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் இணைந்து சரிசெய்ய வேண்டும்.உற்பத்தியின் போது, ​​உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியின் வெப்பநிலை மற்றும் சில கட்ட கோண அளவுருக்களை சரியாக சரிசெய்ய முடியும், ஆனால் குழு தலைவர் மற்றும் பொறியாளர் முதல் பிரிவு நீளத்தை தெரிவிக்க வேண்டும். முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, சாதனங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, சாதாரண உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.

7. உபகரணங்களில் ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால் அல்லது உற்பத்தியில் தயாரிப்பு தரம் தகுதியற்றதாக இருந்தால், உடனடியாக இயந்திரத்தை நிறுத்தி சிக்கலைச் சமாளிக்கவும்.இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது சிக்கல்களைச் சமாளிக்க இது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, இதனால் பாதுகாப்பு விபத்துக்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.உங்களால் பெரிய பிரச்சனையைச் சமாளிக்க முடியாவிட்டால், பராமரிப்புப் பணியாளர்களுடன் சேர்ந்து அதைச் சமாளிக்க குழுத் தலைவரிடம் உடனடியாகத் தெரிவிக்கவும், மேலும் “பராமரிப்பில் உள்ளது, தொடக்கம் இல்லை” என்ற பாதுகாப்பு எச்சரிக்கை பலகையைத் தொங்கவிடவும்.ஆபரேட்டர், பராமரிப்புப் பணியாளர்களுடன் சேர்ந்து சிக்கலைச் சமாளித்து, சிக்கலை விரைவான நேரத்தில் தீர்க்கவும், உற்பத்தியை மீண்டும் தொடங்கவும் வேண்டும்.

8. செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆபரேட்டர் தனக்கும் மற்றவர்களுக்கும் எந்த நேரத்திலும் பாதுகாப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும், குறிப்பாக சூடான சீல் கத்தி, கத்தரிக்கோல், தள்ளுவண்டி பகுதி, வெற்றிட பெட்டி, கேம்ஷாஃப்ட், அளவிடும் இயந்திரத்தின் அளவிடும் கோப்பை கண்காணிப்பு துளை ஆகியவற்றின் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு. , அளவீட்டு இயந்திரம், கன்வேயர் மற்றும் பிற பாகங்களை கலப்பது, அதனால் பாதுகாப்பு விபத்துக்கள் ஏற்படுவதை தடுக்கும்.

9. இயந்திரத்தின் தொடுதிரையின் செயல்பாட்டிற்கு, ஆபரேட்டர் திரையை மெதுவாகத் தொடுவதற்கு சுத்தமான விரல்களை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.தொடுதிரையை விரல் நுனிகள், நகங்கள் அல்லது பிற கடினமான பொருட்களால் அழுத்துவது அல்லது தட்டுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, இல்லையெனில், முறையற்ற செயல்பாட்டின் காரணமாக தொடுதிரைக்கு ஏற்படும் சேதம் விலைக்கு ஏற்ப ஈடுசெய்யப்படும்.

10. இயந்திரத்தை பிழைத்திருத்தம் செய்யும் போது அல்லது பை தயாரிக்கும் தரத்தை சரிசெய்யும் போது, ​​பை திறக்கும் தரம், நிரப்புதல் விளைவு, டிராலி பேக் விரித்தல் மற்றும் பை பெறுதல், கையேடு சுவிட்சை பிழைத்திருத்தத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.பாதுகாப்பு விபத்துகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, இயந்திரம் செயல்படும் நிலையில் மேலே உள்ள பிழைத்திருத்தம் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.பெரிய தவறுகளை பிழைத்திருத்த வேண்டும் மற்றும் கேம் பெட்டியின் கேமராவைத் திறக்க வேண்டும் அல்லது ஸ்பிரிங் மாற்ற வேண்டும், "பராமரிப்பில் உள்ளது, தொடங்க வேண்டாம்" என்ற பாதுகாப்பு எச்சரிக்கை அறிகுறி இயந்திர இயக்கத்தின் தொடுதிரையில் தொங்கவிடப்பட வேண்டும். .அதே நேரத்தில், பாதுகாப்பு எச்சரிக்கை பலகையைப் பார்க்கும் எவரும் இயந்திரத்தை விருப்பப்படி இயக்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை, அல்லது விளைவுகளை அவர்களே தாங்கிக்கொள்ள வேண்டும்.

11. ஒவ்வொரு ஆபரேட்டரும் எந்த நேரத்திலும் இயந்திரம் மற்றும் சுற்றியுள்ள மைதானத்தின் சுகாதாரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும், தரையில் காய்கறி துண்டுகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும் மற்றும் இயந்திரத்தைச் சுற்றி ரோல் ஃபிலிம், அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் பிற பொருட்களை வைக்க வேண்டாம். தளத்தை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருக்க தரப்படுத்தப்பட்ட முறையில் தகுதியற்ற பொருட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கூடைகளை வைக்கவும்.

12. எந்த நேரத்திலும் குப்பைகளை சுத்தம் செய்யவும், பிளாட்பாரத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும், கன்வேயர் பெல்ட் எந்த நேரத்திலும் விலகுகிறதா என்பதைக் கவனிக்கவும்.கன்வேயர் பெல்ட் விலகினால், கன்வேயர் பெல்ட்டிற்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க உடனடியாக விலகலை சரிசெய்யவும்.

13. ஒவ்வொரு மாற்றத்தின் உற்பத்திக்குப் பிறகு, இயந்திரம் மற்றும் உபகரணங்களின் சுகாதாரத்தை சுத்தம் செய்ய ஆபரேட்டர் கீழே வெட்ட வேண்டும்.துப்புரவு செயல்பாட்டின் போது, ​​பெரிய நீர் அல்லது உயர் அழுத்த நீர் (ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் உள்ளமைக்கப்பட்ட சிறப்பு சிறிய நீர் துப்பாக்கியைத் தவிர) உபகரணங்களை கழுவுவதற்கு தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் மின் பகுதியை பாதுகாக்க கவனம் செலுத்துங்கள்.சுத்தம் செய்த பிறகு, வெளியேறும் முன் இயந்திரத்திலும் தரையிலும் தண்ணீர் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

14. ஒவ்வொரு நாளும் வேலைக்குச் செல்வதற்கு முன், ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் பூச்சுகளின் நுகர்வு மற்றும் கடமையில் பூச்சுகளின் மொத்த நுகர்வு ஆகியவை துல்லியமாக கணக்கிடப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு இயந்திரத்தின் வெளியீடு மற்றும் கடமையின் மொத்த வெளியீடு ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் கணக்கிடப்படும்.


இடுகை நேரம்: ஜன-16-2020
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!