Pangaweruh Kasalametan garis bungkusan otomatis

Operasi tinamesin packing chantecpack otomatisperyogi bantosan kakuatan listrik sareng alat mékanis, supados langkung saé gawé babarengan antara mesin sareng operator, ieu sababaraha tip kaamanan umum:

1. Sateuacan ngamimitian mesin, pariksa naha tekanan hawa dikomprés minuhan sarat (luhureun 0.6bar), sarta pariksa naha bagian utama aya dina kaayaan alus, kayaning sabuk pemanasan, gunting, bagian trolley, jsb Dina waktu nu sarua, pariksa naha aya jalma séjén sabudeureun mesin pikeun mastikeun kasalametan sanggeus dimimitian.

2. Ngabersihan sistem dahar jeung mesin pangukuran saméméh produksi pikeun mastikeun kabersihan produk.

3. Tutup switch hawa tina catu daya utama, sambungkeun catu daya pikeun ngamimitian mesin, nyetél jeung pariksa suhu unggal controller hawa, sarta ditunda palapis nu.

4. Mimiti nyaluyukeun pembuatan kantong jeung pariksa pangaruh nyirian, sarta dina waktos anu sareng ngamimitian sistem dahar.Nalika bahan minuhan sarat, mimiti buka mékanisme kantong nyieun, sarta pariksa gelar vakum sarta kualitas sealing panas tina kotak vakum.Maksudna, saatos pembuatan kantong nyumponan sarat, mimitian ngeusian bahan sareng produksi.

5. Salila prosés produksi, pariksa kualitas produk iraha wae, kayaning naha sarat dasar produk kayaning abon sayuran, gelar vakum, garis sealing panas, wrinkle, beurat, jsb anu mumpuni, tur saluyukeun aranjeunna dina iraha waé upami aya masalah.

6. Operator teu kudu nyaluyukeun sababaraha parameter operasi mesin di will, kayaning kali operasi, servo sarta parameter frékuénsi variabel.Upami panyesuaian diperyogikeun, éta kedah dilaporkeun ka kepala bagian sareng disaluyukeun ku tanaga pangropéa anu relevan atanapi tanaga téknis babarengan.Salila produksi, nurutkeun kaayaan sabenerna, operator nu bisa nyaluyukeun suhu sarta sababaraha parameter sudut fase unggal controller suhu leres, tapi lulugu grup jeung insinyur kudu informed panjangna Bagian kahiji, pikeun mastikeun yén sakabéh parameter operasi alat-alat dina. sakabeh proses produksi dikawasa, pikeun mastikeun operasi stabil pakakas, pikeun mastikeun produksi normal jeung kualitas produk.

7. Mun aya masalah naon jeung alat atawa kualitas produk teu mumpuni dina produksi, eureun mesin geuwat sarta nungkulan masalah.Ieu mastikeun dilarang nungkulan masalah salila operasi mesin, ku kituna pikeun nyegah lumangsungna kacilakaan kaamanan.Lamun teu bisa nungkulan masalah badag ku sorangan, geuwat wartosan pamimpin tim pikeun nungkulan éta babarengan jeung tanaga pangropéa, sarta ngagantung tanda peringatan kaamanan "dina pangropéa, euweuh ngamimitian".Operator kudu nungkulan masalah babarengan jeung tanaga pangropéa pikeun ngajawab masalah dina waktu gancang sarta neruskeun produksi.

8. Salila operasi, operator wajib nengetan kasalametan dirina jeung batur iraha wae, utamana kaamanan sarta panangtayungan péso sealing panas, gunting, bagian trolley, kotak vakum, camshaft, ukur cup observasi liang mesin ukur. , Pergaulan mesin ukur, conveyor jeung bagian séjén, ku kituna pikeun nyegah lumangsungna kacilakaan kaamanan.

9. Pikeun operasi tina layar rampa mesin, operator ngan bisa make ramo bersih noél layar gently.Dilarang pisan pikeun mencét atanapi ngetok layar rampa nganggo ujung ramo, kuku atanapi barang-barang keras anu sanés, upami henteu, karusakan kana layar toél kusabab operasi anu teu leres bakal diimbuhan dumasar kana hargana.

10. Nalika debugging mesin atawa nyaluyukeun kualitas pembuatan kantong, kualitas lawang kantong, pangaruh keusikan, kantong trolley nyebarkeun jeung tas narima, switch manual ngan bisa dipaké pikeun debugging.Debugging di luhur dilarang pisan nalika mesin aya dina kaayaan operasi, pikeun ngahindarkeun kacilakaan kaamanan.Nalika kasalahan ageung kedah di-debug sareng cam kotak cam kedah dibuka atanapi musim semi kedah dirobih, tanda peringatan kaamanan "dina pangropéa, ulah ngamimitian" kedah digantung dina layar toél operasi mesin. .Dina waktos anu sami, saha waé anu ningali tanda peringatan kasalametan henteu diidinan ngamimitian mesin di will, atanapi akibatna bakal ditanggung ku nyalira.

11. Unggal operator wajib mastikeun sanitasi mesin jeung taneuh sabudeureun iraha wae, ngabersihan shreds sayur dina taneuh jeung mesin dina jangka waktu, sarta ulah nempatkeun pilem roll, cartons na sundries sejenna sabudeureun mesin di will, jeung tempat produk unqualified sarta sagala rupa karanjang plastik dina cara standar pikeun ngajaga situs beresih jeung beberes.

12. Ngabersihan lebu iraha wae, tetep platform bersih, sarta nengetan naha conveyor belts nyimpang iraha wae.Upami beubeur conveyor nyimpang, lereskeun panyimpangan langsung pikeun ngahindarkeun karusakan kana beubeur conveyor.

13. Saatos produksi unggal shift, operator kudu motong handap pikeun ngabersihan sanitasi tina mesin jeung alat.Salila prosés beberesih, éta dilarang pikeun nyeuseuh parabot jeung cai badag atawa cai-tekanan tinggi (iwal gun cai leutik husus ngonpigurasi pikeun tiap mesin), sarta nengetan ngajaga bagian listrik.Saatos beberesih, pastikeun teu aya cai dina mesin sareng taneuh sateuacan angkat.

14. Sateuacan bade kaluar gawé unggal poe, konsumsi palapis unggal mesin sarta total konsumsi palapis on tugas bakal akurat diitung, sarta kaluaran mesin tunggal jeung total kaluaran on tugas bakal diitung dina waktos anu sareng.


waktos pos: Jan-16-2020
Chat Online WhatsApp!