Driften avautomatisk chantecpack pakkemaskintrenger hjelp av elektrisk kraft og mekaniske verktøy, for å få til bedre samarbeid mellom maskin og operatør, her er noen vanlige sikkerhetstips:
1. Før maskinen startes, sjekk om trykklufttrykket oppfyller kravene (over 0,6bar), og sjekk om hoveddelene er i god stand, som varmebelte, sakser, vogndeler osv. sjekk om det er andre personer rundt maskinen for å sikre sikkerheten etter start.
2. Rengjør fôringssystemet og målemaskinen før produksjon for å sikre hygienen til produktene.
3. Lukk luftbryteren til hovedstrømforsyningen, koble til strømforsyningen for å starte maskinen, still inn og sjekk temperaturen på hver temperaturregulator, og sett på belegget.
4. Juster først posefremstillingen og sjekk merkeeffekten, og start samtidig fôringssystemet.Når materialene oppfyller kravene, åpner du først posefremstillingsmekanismen og kontrollerer vakuumgraden og varmeforseglingskvaliteten til vakuumboksen.Det vil si at etter at posefremstillingen oppfyller kravene, start materialfyllingen og produksjonen.
5. Under produksjonsprosessen, sjekk kvaliteten på produktene til enhver tid, for eksempel om de grunnleggende kravene til produktene som strimlede grønnsaker, vakuumgrad, varmeforseglingslinje, rynke, vekt osv. er kvalifisert, og juster dem på når som helst hvis det er noe problem.
6. Operatøren skal ikke justere enkelte driftsparametere til maskinen etter ønske, slik som driftstider, servo- og variable frekvensparametere.Ved behov for justering skal det meldes til seksjonssjef og justeres av relevant vedlikeholdspersonell eller teknisk personell sammen.Under produksjonen, i henhold til den faktiske situasjonen, kan operatøren justere temperaturen og noen fasevinkelparametere for hver temperaturkontroller riktig, men gruppesjefen og ingeniøren må informeres først Seksjonslengde, for å sikre at alle parametere for utstyrsdrift i hele produksjonsprosessen er kontrollert, for å sikre stabil drift av utstyret, for å sikre normal produksjon og produktkvalitet.
7. Hvis det er noe problem med utstyret eller produktkvaliteten er ukvalifisert i produksjonen, stopp maskinen umiddelbart og ta tak i problemet.Det er strengt forbudt å håndtere problemer under driften av maskinen, for å forhindre at det oppstår sikkerhetsulykker.Hvis du ikke kan håndtere det store problemet selv, informer teamlederen umiddelbart om å håndtere det sammen med vedlikeholdspersonellet, og heng opp sikkerhetsvarselskiltet "under vedlikehold, ingen oppstart".Operatøren må håndtere problemet sammen med vedlikeholdspersonellet for å løse problemet på raskere tid og gjenoppta produksjonen.
8. Under operasjonen skal operatøren være oppmerksom på sikkerheten til seg selv og andre til enhver tid, spesielt sikkerheten og beskyttelsen av varmforseglingskniven, saksen, vogndelen, vakuumboksen, kamakselen, målebegerets observasjonshull på målemaskinen , blanding av målemaskin, transportbånd og andre deler, for å forhindre at det oppstår sikkerhetsulykker.
9. For betjening av berøringsskjermen til maskinen kan operatøren bare bruke rene fingre for å berøre skjermen forsiktig.Det er strengt forbudt å trykke eller trykke på berøringsskjermen med fingertuppene, spiker eller andre harde gjenstander, ellers vil skaden på berøringsskjermen på grunn av feil betjening bli kompensert i henhold til prisen.
10. Ved feilsøking av maskinen eller justering av posefremstillingskvalitet, poseåpningskvalitet, fyllingseffekt, vognposespredning og posemottak, kan den manuelle bryteren kun brukes til feilsøking.Ovennevnte feilsøking er strengt forbudt når maskinen er i driftstilstand, for å unngå sikkerhetsulykker.Når store feil må feilsøkes og kamboksen til kamboksen skal åpnes eller fjæren skal skiftes, må sikkerhetsvarselskiltet "under vedlikehold, ikke start" henges på berøringsskjermen til maskinens drift .Samtidig får ikke alle som ser sikkerhetsvarselskiltet starte maskinen etter eget ønske, ellers bærer konsekvensene av dem selv.
11. Hver operatør skal til enhver tid sørge for hygiene av maskinen og den omkringliggende bakken, rengjøre grønnsaksstrimlene på bakken og maskinen i tide, og ikke plassere rullefilm, kartonger og annet rundt maskinen etter eget ønske, og plasser ukvalifiserte produkter og diverse plastkurver på en standardisert måte for å holde stedet rent og ryddig.
12. Rengjør rusk når som helst, hold plattformen ren, og vær oppmerksom på om transportbåndet til enhver tid avviker.Hvis transportbåndet avviker, korriger avviket umiddelbart for å unngå skade på transportbåndet.
13. Etter produksjonen av hvert skift må operatøren kutte bunnen for å rengjøre sanitærforholdet til maskinen og utstyret.Under rengjøringsprosessen er det forbudt å vaske utstyret med mye vann eller høytrykksvann (bortsett fra den spesielle lille vannpistolen som er konfigurert for hver maskin), og vær oppmerksom på å beskytte den elektriske delen.Etter rengjøring, sørg for at det ikke er vann på maskinen og bakken før du drar.
14. Før du går av jobb hver dag, skal forbruket av hver maskins belegg og det totale forbruket av belegget på vakt telles nøyaktig, og produksjonen fra en enkelt maskin og den totale ytelsen på vakt skal telles samtidig.
Innleggstid: 16. januar 2020