AUTOMĀTISKĀS IEPAKOŠANAS LĪNIJAS DROŠĪBAS ZINĀŠANAS

Darbībaautomātiskā chantecpack iepakošanas mašīnair nepieciešama elektriskā jaudas un mehānisko instrumentu palīdzība, lai nodrošinātu labāku sadarbību starp mašīnu un operatoru, šeit ir daži izplatīti drošības padomi:

1. Pirms mašīnas iedarbināšanas pārbaudiet, vai saspiestā gaisa spiediens atbilst prasībām (virs 0,6 bāriem), un pārbaudiet, vai galvenās daļas ir labā stāvoklī, piemēram, sildīšanas siksna, šķēres, ratiņu daļas utt. pārbaudiet, vai mašīnas tuvumā nav citu cilvēku, lai nodrošinātu drošību pēc iedarbināšanas.

2. Pirms ražošanas notīriet padeves sistēmu un dozēšanas iekārtu, lai nodrošinātu produktu higiēnu.

3. Aizveriet galvenā barošanas avota gaisa slēdzi, pievienojiet barošanas avotu, lai iedarbinātu iekārtu, iestatiet un pārbaudiet katra temperatūras regulatora temperatūru un uzklājiet pārklājumu.

4. Vispirms noregulējiet maisa izgatavošanu un pārbaudiet marķēšanas efektu, un tajā pašā laikā iedarbiniet barošanas sistēmu.Kad materiāli atbilst prasībām, vispirms atveriet maisiņu izgatavošanas mehānismu un pārbaudiet vakuuma pakāpi un vakuuma kastes termiskās blīvēšanas kvalitāti.Tas ir, pēc tam, kad maisa izgatavošana atbilst prasībām, sāciet materiāla pildīšanu un ražošanu.

5. Ražošanas procesā jebkurā laikā pārbaudiet produktu kvalitāti, piemēram, vai produktu pamatprasības, piemēram, sasmalcināti dārzeņi, vakuuma pakāpe, termiskās blīvēšanas līnija, grumba, svars utt., ir kvalificētas, un pielāgojiet tās plkst. jebkurā laikā, ja ir kāda problēma.

6. Operators nedrīkst pielāgot dažus iekārtas darbības parametrus, piemēram, darbības laikus, servo un mainīgas frekvences parametrus.Ja ir nepieciešama regulēšana, par to ir jāziņo sekcijas priekšniekam un jāveic attiecīgie apkopes darbinieki vai tehniskais personāls kopā.Ražošanas laikā atbilstoši faktiskajai situācijai operators var pareizi pielāgot katra temperatūras regulatora temperatūru un dažus fāzes leņķa parametrus, taču vispirms ir jāinformē grupas vadītājs un inženieris Sekcijas garums, lai nodrošinātu, ka visi iekārtas darbības parametri tiek kontrolēts viss ražošanas process, lai nodrošinātu stabilu iekārtu darbību, nodrošinātu normālu ražošanu un produktu kvalitāti.

7. Ja ir kāda problēma ar iekārtu vai produkta kvalitāte ir nekvalificēta ražošanā, nekavējoties apturiet iekārtu un risiniet problēmu.Iekārtas darbības laikā ir stingri aizliegts risināt problēmas, lai novērstu drošības negadījumu rašanos.Ja pats nespējat tikt galā ar lielo problēmu, nekavējoties informējiet komandas vadītāju, lai tas kopā ar apkopes personālu to risinātu, un piekariet drošības brīdinājuma zīmi “Notiek apkope, nav palaišanas”.Operatoram ir jārisina problēma kopā ar apkopes personālu, lai ātrāk atrisinātu problēmu un atsāktu ražošanu.

8. Operācijas laikā operatoram jebkurā laikā ir jāpievērš uzmanība sevis un citu drošībai, īpaši karstās blīvēšanas naža, šķēru, ratiņu daļas, vakuuma kastes, sadales vārpstas, mērtrauka novērošanas atveres drošībai un aizsardzībai. , mērīšanas mašīnas, konveijera un citu detaļu sajaukšana, lai novērstu drošības negadījumu rašanos.

9. Lai darbinātu iekārtas skārienekrānu, operators var tikai ar tīriem pirkstiem viegli pieskarties ekrānam.Stingri aizliegts skārienekrānam spiest vai pieskarties ar pirkstu galiem, nagiem vai citiem cietiem priekšmetiem, pretējā gadījumā skārienekrāna bojājumi nepareizas darbības dēļ tiks kompensēti atbilstoši cenai.

10. Atkļūdojot mašīnu vai pielāgojot maisa izgatavošanas kvalitāti, maisa atvēršanas kvalitāti, uzpildes efektu, ratiņu maisiņu izkliedēšanu un maisiņu saņemšanu, manuālo slēdzi var izmantot tikai atkļūdošanai.Iepriekš minētā atkļūdošana ir stingri aizliegta, kad iekārta ir darba stāvoklī, lai izvairītos no drošības negadījumiem.Ja ir jāatkļūdo lieli defekti un jāatver izciļņa kārbas izciļņa vai jāmaina atspere, mašīnas darbības skārienekrānā ir jāiekar drošības brīdinājuma zīme “notiek apkope, nesākt”. .Tajā pašā laikā ikviens, kurš redz drošības brīdinājuma zīmi, nedrīkst iedarbināt mašīnu pēc vēlēšanās, pretējā gadījumā sekas būs jāsedz pašam.

11. Katrs operators jebkurā laikā nodrošina iekārtas un apkārtējās zemes sanitāriju, savlaicīgi notīra dārzeņu šķembas uz zemes un mašīnu, kā arī nenovieto ap mašīnu ruļļu plēvi, kartona kārbas un citus sīkumus pēc vēlēšanās, un standartizētā veidā novietojiet nekvalificētus izstrādājumus un dažādus plastmasas grozus, lai vietne būtu tīra un sakopta.

12. Jebkurā laikā notīriet gružus, turiet platformu tīru un pievērsiet uzmanību tam, vai konveijera lente jebkurā brīdī nenovirzās.Ja konveijera lente novirzās, nekavējoties novērsiet novirzi, lai izvairītos no konveijera lentes bojājumiem.

13. Pēc katras maiņas izgatavošanas operatoram ir jānogriež apakšdaļa, lai notīrītu iekārtas un iekārtu sanitārijas.Tīrīšanas laikā iekārtu aizliegts mazgāt ar lielu ūdeni vai augstspiediena ūdeni (izņemot katrai mašīnai konfigurēto speciālo mazo ūdens pistoli), kā arī pievērst uzmanību elektriskās daļas aizsardzībai.Pēc tīrīšanas pirms izbraukšanas pārliecinieties, vai uz mašīnas un zemes nav ūdens.

14. Katru dienu pirms aiziešanas no darba precīzi uzskaita katras mašīnas pārklājuma patēriņu un kopējo pārklājuma patēriņu dežūrdaļā un vienlaikus uzskaita vienas mašīnas izlaidi un kopējo dežūras izlaidi.


Izlikšanas laiks: 16. janvāris 2020
WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!