패키징 조립라인의 핵심은 통합기술

패키징 기업 간의 경쟁은 점점 치열해지고 있으며, 제품 업데이트 주기도 점점 짧아지고 있습니다.이는 포장 기계의 자동화 및 유연성에 대한 요구를 높이고 포장 기업에 더 큰 압력을 가합니다.우리 chantecpack은 수량, 구성, 공급의 유연성을 포함하는 유연성 개념의 의미를 종합적으로 검토할 필요가 있다고 생각합니다.공급의 유연성에는 포장 기계의 모션 제어 시스템도 포함됩니다.

 

특히, 포장 기계의 우수한 자동화 및 유연성을 달성하고 자동화 수준을 높이려면 마이크로컴퓨터 기술과 기능 모듈 기술을 채택하는 동시에 여러 로봇 팔의 작업을 모니터링하여 제품 요구 사항이 변경되도록 해야 합니다. 프로그램으로만 조정하면 됩니다.

 

포장산업의 산업화 과정에서 제조기술은 규모화와 다양화를 이루었으며, 다양화와 개인화에 대한 요구로 인해 시장 경쟁은 더욱 심화되었습니다.생산 비용을 줄이기 위해 포장 기업은 유연한 생산 라인 구축을 고려했으며 기업에서 유연한 제조를 달성하려면 지원을 제공할 효율적인 서보 제어 시스템이 필요합니다.포장 생산 라인 개발에서 제품/기술의 제어 및 통합이 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

 

유연한 생산을 달성하려면 포장 생산 라인의 각 공정 섹션에 있는 장비가 서로 밀접하게 연결되고 포장 생산 라인이 다른 생산 라인과 상호 연결되어야 합니다.서로 다른 컨트롤러가 서로 다른 프로세스 단계나 생산 라인을 제어하기 때문에 서로 다른 컨트롤러 간의 상호 조정 문제가 발생합니다.따라서 OMAC/PACML(Packaging Association User Organization)은 객체 캡슐화의 구조화되고 표준화된 시스템 상태 관리 기능에 대한 의지를 표명했습니다.따라서 이 기능을 통합한 제어 시스템을 통해 사용자는 더 적은 시간과 비용으로 전체 생산 라인은 물론 전체 공장을 완료할 수 있습니다.

 

기술의 지속적인 개발과 진보로 인해 마이크로 전자공학, 컴퓨터, 산업용 로봇, 이미지 센싱 기술 및 신소재는 미래 포장 기계에 점점 더 널리 사용될 것이며, 이로 인해 노동 이용률과 생산량이 두 배 이상 증가할 것입니다.기업은 시급히 새로운 기술을 배우고 도입해야 하며 높은 생산 효율성, 고도의 자동화, 우수한 신뢰성, 강력한 유연성 및 높은 기술 콘텐츠를 갖춘 포장 장비로 전환해야 합니다.새로운 유형의 포장 기계를 만들어 포장 기계의 통합, 효율성 및 지능화 개발을 선도합니다.

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게시 시간: 2023년 6월 14일
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