ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಜ್ಞಾನ

ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಾಂಟೆಕ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳಿವೆ:

1. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು (0.6ಬಾರ್ ಮೇಲೆ) ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಪನ ಬೆಲ್ಟ್, ಕತ್ತರಿ, ಟ್ರಾಲಿ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಇತರ ಜನರಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

3. ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಏರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಹಾಕಿ.

4. ಮೊದಲು ಚೀಲ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಮೊದಲು ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಅಂದರೆ, ಚೀಲ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತು ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

5. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚೂರುಚೂರು ತರಕಾರಿಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ, ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೈನ್, ಸುಕ್ಕು, ತೂಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.

6. ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು, ಸರ್ವೋ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಾರದು.ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿಭಾಗದ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹಂತದ ಕೋನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗುಂಪಿನ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮೊದಲ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

7. ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿ.ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನೀವೇ ನಿಭಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ತಕ್ಷಣವೇ ತಂಡದ ನಾಯಕನಿಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು "ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಪ್ರಾರಂಭವಿಲ್ಲ" ಎಂಬ ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು.

8. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಮತ್ತು ಇತರರ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕು, ಕತ್ತರಿ, ಟ್ರಾಲಿ ಭಾಗ, ನಿರ್ವಾತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಅಳೆಯುವ ಕಪ್ ವೀಕ್ಷಣಾ ರಂಧ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ , ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಮಿಶ್ರಣ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.

9. ಯಂತ್ರದ ಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರದೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಕ್ಲೀನ್ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.ಬೆರಳ ತುದಿಗಳು, ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಬೆಲೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

10. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬ್ಯಾಗ್ ತೆರೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮ, ಟ್ರಾಲಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮೇಲಿನ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ದೋಷಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, "ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಡಿ" ಎಂಬ ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ನೇತುಹಾಕಬೇಕು. .ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ನೋಡುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಾವೇ ಭರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

11. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮೈದಾನದ ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ನೆಲದ ಮೇಲೆ ತರಕಾರಿ ಚೂರುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ರೋಲ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಇರಿಸಬಾರದು, ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಡ್ರೀಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.

12. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನಗೊಂಡರೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಕ್ಷಣವೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

13. ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ನೀರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ (ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿಶೇಷ ಸಣ್ಣ ನೀರಿನ ಗನ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನೀರು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

14. ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸದಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಲೇಪನದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ತವ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಲೇಪನದ ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಎಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಕರ್ತವ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-16-2020
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!