Tidak peduli sedang digunakan atau dalam proses menganggur, peralatan akan menghasilkan keausan.Keausan mengacu pada keausan peralatan dalam bentuk fisik.Selama pengoperasian dan penggunaan peralatan, permukaan bagian-bagian dan komponen-komponen yang saling bergerak, di bawah pengaruh gaya, menghasilkan berbagai perubahan kompleks akibat gesekan, yang mengakibatkan keausan permukaan, pengelupasan dan perubahan bentuk, serta kelelahan, korosi dan penuaan suku cadang dan komponen karena alasan fisik dan kimia, dll. Keausan fisik dalam proses penggunaan peralatan meliputi keausan normal, serta keausan tidak normal yang disebabkan oleh penyimpanan dan penggunaan yang tidak tepat serta korosi yang disebabkan oleh kekuatan alam (disebabkan oleh lingkungan kerja yang buruk).Akibat dari pemakaian ini biasanya sebagai berikut:
(1) Mengubah ukuran asli komponen peralatan.Bila dipakai sampai batas tertentu, bahkan geometri bagiannya akan berubah.
(2) Hal ini dapat mengubah sifat kecocokan timbal balik antara bagian dan komponen, yang mengakibatkan transmisi longgar, akurasi dan kinerja kerja yang buruk.
(3) Rusaknya suatu bagian, bahkan rusaknya bagian lain yang berkaitan dengannya akibat rusaknya bagian-bagian tertentu, mengakibatkan rusaknya seluruh komponen dan kecelakaan berat.
Dalam proses idle peralatan, fungsi kekuatan alam (seperti erosi media korosif pada segel minyak, erosi kelembaban dan gas berbahaya di udara, dll.) adalah penyebab utama terjadinya abrasi.Jika peralatan tidak dirawat dengan baik dan tidak dilakukan tindakan pemeliharaan yang diperlukan, maka akan menyebabkan peralatan tersebut terkorosi.Dengan bertambahnya waktu, permukaan dan kedalaman korosi akan terus meluas dan semakin dalam, sehingga akurasi dan kapasitas kerja kerja hilang secara alami, bahkan terbuang karena korosi yang serius.
Mesin pengemas bubuk sepertimesin pengepakan bumbu/susu/kopi bubukterutama perlu memperhatikan perawatan dan pemeliharaan sehari-hari, karena hal ini tidak hanya dapat memperpanjang umur peralatan, tetapi juga peralatan itu sendiri tidak akan menyebabkan kegagalan dan sebagainya. Jadi untuk pemeliharaan dan pemeliharaan mesin pengemas bubuk, kami ingin untuk memberi Anda beberapa saran:
1. Pelumasan minyak:
Titik sambungan roda gigi, lubang injeksi oli pada bantalan dengan dudukan dan bagian bergerak harus dilumasi secara teratur dengan oli.Sekali per shift, peredam dilarang keras bekerja tanpa oli.Saat mengisi pelumas, perhatikan untuk tidak meletakkan tangki oli pada sabuk yang berputar, untuk menghindari sabuk tergelincir, terlempar atau penuaan dini dan kerusakan.
Hal lain yang perlu diperhatikan adalah peredam tidak boleh bekerja ketika tidak ada oli, dan 300 jam setelah pengoperasian pertama, bersihkan bagian dalam dan ganti dengan oli baru, lalu ganti oli setiap 2500 jam kerja.Saat melumasi oli, jangan menaruh tetesan oli pada sabuk penggerak, karena akan menyebabkan selip dan hilangnya mesin pengemas bubuk atau kerusakan dini pada sabuk.
2. Bersihkan secara teratur:
Setelah dimatikan, bagian pengukur harus dibersihkan tepat waktu, dan badan penyegel panas harus dibersihkan secara teratur, terutama bahan kemasan dengan kandungan gula tinggi di beberapa butiran.Lebih baik membersihkan meja putar dan gerbang pemakaian.Badan penyegel panas juga perlu dibersihkan secara teratur untuk memastikan garis penyegelan produk yang dikemas jelas.Untuk material yang berserakan sebaiknya dibersihkan tepat waktu, sehingga memudahkan pembersihan bagian-bagian mesin sehingga memperpanjang pengepakan dengan lebih baik.Masa pakai, tetapi juga sering membersihkan debu di kotak kontrol elektronik, untuk mencegah korsleting atau kontak yang buruk dan kegagalan listrik lainnya.
3.Pemeliharaan mesin:
Perawatan mesin pengemas bubuk merupakan salah satu kunci untuk memperpanjang umur mesin pengemas.Oleh karena itu, perlu dilakukan pengecekan sekrup pada seluruh bagian mesin pengemas bubuk secara berkala tanpa kendor.Jika tidak, hal itu akan mempengaruhi putaran normal seluruh mesin.Tahan air, tahan lembab, anti korosi dan anti tikus harus diperhatikan pada bagian kelistrikan mesin untuk memastikan kebersihan kotak kontrol listrik dan terminal kabel untuk mencegah kegagalan listrik.Setelah mesin dimatikan, sekrup harus dilonggarkan.Kedua penyegel panas berada dalam posisi terbuka untuk mencegah bahan kemasan melepuh.
Saran di atas tentang metode perawatan mesin pengemas bubuk semoga dapat membantu Anda.Mesin pengemas bubuk merupakan posisi yang sangat penting dalam produksi dan operasi perusahaan.Jika mesin rusak, masa produksi akan tertunda.Oleh karena itu perawatan dan pemeliharaan mesin sangatlah penting, dengan harapan dapat menarik perhatian perusahaan.
Waktu posting: 09 Januari 2020