COÑECEMENTOS DE SEGURIDADE DA LIÑA DE EMBALAXE AUTOMÁTICA

O funcionamento demáquina de envasado automática chantecpackprecisa da axuda de enerxía eléctrica e ferramentas mecánicas, para mellorar a cooperación entre a máquina e o operador, aquí tes algúns consellos de seguridade comúns:

1. Antes de poñer en marcha a máquina, verifique se a presión do aire comprimido cumpre os requisitos (por riba de 0,6 bar) e comprobe se as pezas principais están en bo estado, como correa de calefacción, tesoiras, pezas do carro, etc. Ao mesmo tempo, comproba se hai outras persoas arredor da máquina para garantir a seguridade despois de comezar.

2. Limpar o sistema de alimentación e a máquina de medición antes da produción para garantir a hixiene dos produtos.

3. Peche o interruptor de aire da fonte de alimentación principal, conecte a fonte de alimentación para iniciar a máquina, configure e comprobe a temperatura de cada controlador de temperatura e poña o revestimento.

4. Primeiro axuste a confección da bolsa e comprobe o efecto de marcado e, ao mesmo tempo, inicie o sistema de alimentación.Cando os materiais cumpran os requisitos, primeiro abra o mecanismo de fabricación de bolsas e comprobe o grao de baleiro e a calidade de selado térmico da caixa de baleiro.É dicir, despois de que a confección de bolsas cumpra os requisitos, comeza o recheo e produción de material.

5. Durante o proceso de produción, comprobe a calidade dos produtos en calquera momento, como se os requisitos básicos dos produtos, como vexetais triturados, grao de baleiro, liña de selado térmico, engurras, peso, etc., están cualificados e axústaos ao en calquera momento se hai algún problema.

6. O operador non axustará a vontade algúns parámetros de funcionamento da máquina, como os tempos de operación, os parámetros de servo e frecuencia variable.Se é necesario un axuste, débese comunicar ao xefe de sección e axustalo polo persoal de mantemento ou técnico correspondente xunto.Durante a produción, segundo a situación real, o operador pode axustar correctamente a temperatura e algúns parámetros de ángulo de fase de cada controlador de temperatura, pero o xefe de grupo e o enxeñeiro deben ser informados primeiro a lonxitude da sección, para garantir que todos os parámetros de funcionamento do equipo no Todo o proceso de produción está controlado, para garantir o funcionamento estable do equipo, para garantir a produción normal e a calidade do produto.

7. Se hai algún problema co equipo ou a calidade do produto non está cualificado na produción, pare a máquina inmediatamente e xestione o problema.Está estrictamente prohibido tratar problemas durante o funcionamento da máquina, para evitar accidentes de seguridade.Se non podes xestionar o problema por ti mesmo, infórmao inmediatamente ao xefe do equipo para que o trate xunto co persoal de mantemento e colgue o sinal de advertencia de seguridade "en mantemento, non hai inicio".O operador debe xestionar o problema xunto co persoal de mantemento para resolver o problema nun tempo máis rápido e retomar a produción.

8. Durante a operación, o operador prestará atención á seguridade propia e dos demais en calquera momento, especialmente a seguridade e protección do coitelo de selado en quente, tesoiras, pezas do carro, caixa de baleiro, árbore de levas, burato de observación da cunca de medición da máquina de medir. , mestura de máquina de medir, transportador e outras pezas, para evitar a aparición de accidentes de seguridade.

9. Para o funcionamento da pantalla táctil da máquina, o operador só pode usar os dedos limpos para tocar a pantalla suavemente.Queda terminantemente prohibido presionar ou tocar a pantalla táctil coa punta dos dedos, unhas ou outros obxectos duros, se non, os danos causados ​​na pantalla táctil por un funcionamento incorrecto serán compensados ​​segundo o prezo.

10. Ao depurar a máquina ou axustar a calidade da fabricación de bolsas, a calidade da apertura da bolsa, o efecto de recheo, a propagación da bolsa de carro e a recepción da bolsa, o interruptor manual só se pode usar para a depuración.A depuración anterior está estrictamente prohibida cando a máquina está en estado de funcionamento, para evitar accidentes de seguridade.Cando hai que depurar grandes fallos e abrir a leva da caixa de levas ou cambiar o resorte, o sinal de advertencia de seguridade "en mantemento, non comezar" debe colgarse na pantalla táctil do funcionamento da máquina. .Ao mesmo tempo, quen vexa o sinal de advertencia de seguridade non poderá poñer en marcha a máquina ao seu antollo, ou as consecuencias correrán por conta propia.

11. Cada operador asegurará o saneamento da máquina e do terreo circundante en calquera momento, limpará os anacos de vexetais no chan e a máquina a tempo, e non colocará película en rolo, cartóns e outros artigos diversos arredor da máquina a vontade, e colocar produtos non cualificados e cestas de plástico de forma normalizada para manter o lugar limpo e ordenado.

12. Limpe os restos en calquera momento, manteña limpa a plataforma e preste atención a se a cinta transportadora se desvía en calquera momento.Se a cinta transportadora se desvía, rectifique a desviación inmediatamente para evitar danos na cinta transportadora.

13. Despois da produción de cada quenda, o operario debe cortar o fondo para limpar o saneamento da máquina e dos equipos.Durante o proceso de limpeza, está prohibido lavar o equipo con auga grande ou auga a alta presión (agás a pistola de auga pequena especial configurada para cada máquina) e prestar atención a protexer a parte eléctrica.Despois da limpeza, asegúrese de que non hai auga na máquina e no chan antes de saír.

14. Antes de saír do traballo todos os días, contarase con exactitude o consumo do revestimento de cada máquina e o consumo total do revestimento de servizo, e contarase ao mesmo tempo a produción dunha soa máquina e a total de servizo.


Hora de publicación: 16-xan-2020
Chat en liña de WhatsApp!