EOLAS SÁBHÁILTEACHTA AR LÍNE Uathoibríoch PACÁISTIÚ

Feidhmiú nameaisín pacála chantecpack uathoibríochgá le cabhair ó chumhacht leictreach agus uirlisí meicniúla, chun comhar níos fearr a dhéanamh idir an meaisín agus an t-oibreoir, seo roinnt leideanna sábháilteachta coitianta:

1. Sula dtosaíonn tú ar an meaisín, seiceáil an gcomhlíonann an brú aeir comhbhrúite na ceanglais (thuas 0.6bar), agus seiceáil an bhfuil na príomhchodanna i riocht maith, mar shampla crios téimh, siosúr, páirteanna tralaí, etc Ag an am céanna, seiceáil an bhfuil daoine eile ar fud an mheaisín chun sábháilteacht a chinntiú tar éis tosú.

2. Glan an córas beathaithe agus an meaisín méadraithe roimh tháirgeadh chun sláinteachas táirgí a chinntiú.

3. Dún an t-athrú aer den phríomhsholáthar cumhachta, ceangail an soláthar cumhachta chun an meaisín a thosú, socraigh agus seiceáil teocht gach rialtóir teochta, agus cuir ar an sciath.

4. Déan an mála a choigeartú ar dtús agus seiceáil an éifeacht marcála, agus ag an am céanna tús a chur leis an gcóras beathaithe.Nuair a chomhlíonann na hábhair na ceanglais, oscail an mheicníocht déanta mála ar dtús, agus seiceáil céim an fholús agus cáilíocht séalaithe teasa an bhosca folúis.Is é sin le rá, tar éis don déanamh mála na ceanglais a chomhlíonadh, tús a chur leis an ábhar a líonadh agus a tháirgeadh.

5. Le linn an phróisis táirgthe, seiceáil cáilíocht na dtáirgí ag am ar bith, mar shampla an bhfuil bunriachtanais na dtáirgí cosúil le glasraí shredded, céim bhfolús, líne séalaithe teasa, wrinkle, meáchan, etc., cáilithe, agus iad a choigeartú ag am ar bith má tá fadhb ar bith ann.

6. Ní dhéanfaidh an t-oibreoir roinnt paraiméadair oibríochta an mheaisín a choigeartú de réir toil, amhail amanna oibríochta, servo agus paraiméadair minicíochta athraitheach.Más gá coigeartú a dhéanamh, ní mór é a thuairisciú do phríomhfheidhmeannach na rannóige agus é a choigeartú ag an bpearsanra cothabhála ábhartha nó ag an bpearsanra teicniúil le chéile.Le linn na táirgeachta, de réir an staid iarbhír, is féidir leis an oibreoir an teocht agus roinnt paraiméadair uillinn chéim de gach rialtóir teochta a choigeartú i gceart, ach ní mór an príomhfheidhmeannach grúpa agus an t-innealtóir a chur ar an eolas ar an gcéad Alt fad, chun a chinntiú go bhfuil gach paraiméadair oibríochta trealaimh sa próiseas táirgthe iomlán á rialú, chun oibriú cobhsaí trealaimh a chinntiú, chun gnáththáirgeadh agus cáilíocht an táirge a chinntiú.

7. Má tá fadhb ar bith leis an trealamh nó má tá cáilíocht an táirge neamhcháilithe sa táirgeadh, stop an meaisín láithreach agus déileálfaidh sé leis an bhfadhb.Tá sé cosc ​​dian déileáil le fadhbanna le linn oibriú an mheaisín, ionas nach dtarlóidh tionóiscí sábháilteachta.Mura bhfuil tú in ann déileáil leis an bhfadhb mhór leat féin, cuir in iúl don cheannaire foirne láithreach chun déileáil leis in éineacht leis an bpearsanra cothabhála, agus croch an comhartha rabhaidh sábháilteachta “faoi chothabháil, gan tosaithe”.Caithfidh an t-oibreoir déileáil leis an bhfadhb in éineacht leis an bpearsanra cothabhála chun an fhadhb a réiteach in am níos tapúla agus táirgeadh a atosú.

8. Le linn na hoibríochta, tabharfaidh an t-oibreoir aird ar a shábháilteacht féin agus daoine eile ag am ar bith, go háirithe sábháilteacht agus cosaint an scian ina saothraítear rónta te, siosúr, cuid tralaí, bosca bhfolús, camshaft, poll breathnóireachta cupán tomhais meaisín tomhais. , meaisín tomhais, iompair agus páirteanna eile a mheascadh, ionas nach dtarlóidh tionóiscí sábháilteachta.

9. Chun scáileán tadhaill an mheaisín a oibriú, ní féidir leis an oibreoir ach méara glan a úsáid chun teagmháil a dhéanamh leis an scáileán go réidh.Tá sé toirmiscthe go dian an scáileán tadhaill a phreasáil nó a chnagadh le méara, tairní nó rudaí crua eile, ar shlí eile, déanfar an damáiste don scáileán tadhaill mar gheall ar oibriú míchuí a chúiteamh de réir an phraghais.

10. Nuair a dhéantar an meaisín a dhífhabhtú nó nuair a choigeartaítear cáilíocht déanamh an mhála, cáilíocht oscailt an mhála, éifeacht líonadh, scaipeadh mála tralaí agus glacadh mála, ní féidir an lasc láimhe a úsáid ach amháin le haghaidh dífhabhtaithe.Tá cosc ​​dian ar an dífhabhtú thuas nuair a bhíonn an meaisín i mbun oibre, ionas go seachnófar tionóiscí sábháilteachta.Nuair is gá lochtanna móra a dhífhabhtú agus cam an bhosca cam a oscailt nó an earraigh a athrú, ní mór an comhartha rabhaidh sábháilteachta "faoi chothabháil, ná tosú" a chrochadh ar scáileán tadhaill na hoibríochta meaisín. .Ag an am céanna, ní cheadaítear do dhuine ar bith a fheiceann an comhartha rabhaidh sábháilteachta an meaisín a thosú de réir a thoil, nó beidh na hiarmhairtí i gceist leo féin.

11. Áiritheoidh gach oibreoir sláintíocht an mheaisín agus an talamh máguaird tráth ar bith, glan na stiallacha glasraí ar an talamh agus an meaisín in am, agus ná cuir scannán rolla, cartáin agus Ilnithe eile timpeall an mheaisín ar toil, agus cuir táirgí neamhcháilithe agus ilghnéitheacha ciseáin phlaisteacha ar bhealach caighdeánaithe chun an suíomh a choinneáil glan agus slachtmhar.

12. Glan an smionagar ag am ar bith, coinnigh an t-ardán glan, agus tabhair aird ar cibé an imíonn an crios iompair ag am ar bith.Má imíonn an crios iompair, ceartaigh an diall láithreach chun damáiste a sheachaint don crios iompair.

13. Tar éis táirgeadh gach shift, ní mór don oibreoir an bun a ghearradh chun sláintíocht an mheaisín agus an trealaimh a ghlanadh.Le linn an phróisis glantacháin, tá sé toirmiscthe an trealamh a nigh le huisce mór nó le huisce ardbhrú (ach amháin an gunna uisce beag speisialta atá cumraithe do gach meaisín), agus aird a thabhairt ar an gcuid leictreach a chosaint.Tar éis a ghlanadh, déan cinnte nach bhfuil aon uisce ar an meaisín agus ar an talamh roimh fhágáil.

14. Sula dtéann sé as obair gach lá, déanfar tomhaltas sciath gach meaisín agus tomhaltas iomlán an bhrataithe ar dhleacht a chomhaireamh go cruinn, agus déanfar aschur meaisín aonair agus an t-aschur iomlán ar dhleacht a chomhaireamh ag an am céanna.


Am postála: Eanáir-16-2020
Comhrá ar Líne WhatsApp!