CONNAISSANCES DE SÉCURITÉ DE LA LIGNE D'EMBALLAGE AUTOMATIQUE

Le fonctionnement demachine d'emballage automatique chantecpacka besoin de l'aide de l'énergie électrique et des outils mécaniques, afin d'améliorer la coopération entre la machine et l'opérateur, voici quelques conseils de sécurité courants :

1. Avant de démarrer la machine, vérifiez si la pression de l'air comprimé répond aux exigences (au-dessus de 0,6 bar) et vérifiez si les pièces principales sont en bon état, telles que la ceinture chauffante, les ciseaux, les pièces du chariot, etc. vérifiez s'il y a d'autres personnes autour de la machine pour assurer la sécurité après le démarrage.

2. Nettoyez le système d'alimentation et le doseur avant la production pour garantir l'hygiène des produits.

3. Fermez l'interrupteur d'air de l'alimentation principale, connectez l'alimentation électrique pour démarrer la machine, réglez et vérifiez la température de chaque contrôleur de température et appliquez le revêtement.

4. Ajustez d'abord la fabrication du sac et vérifiez l'effet de marquage, puis démarrez en même temps le système d'alimentation.Lorsque les matériaux répondent aux exigences, ouvrez d’abord le mécanisme de fabrication de sacs et vérifiez le degré de vide et la qualité de thermoscellage de la boîte sous vide.C'est-à-dire qu'une fois que la fabrication du sac répond aux exigences, commencez le remplissage et la production du matériau.

5. Pendant le processus de production, vérifiez la qualité des produits à tout moment, par exemple si les exigences de base des produits telles que les légumes râpés, le degré de vide, la ligne de thermoscellage, les rides, le poids, etc. sont qualifiées, et ajustez-les à à tout moment en cas de problème.

6. L'opérateur ne doit pas ajuster à volonté certains paramètres de fonctionnement de la machine, tels que les temps de fonctionnement, les paramètres d'asservissement et de fréquence variable.Si un ajustement est nécessaire, il doit être signalé au chef de section et ajusté conjointement par le personnel de maintenance concerné ou le personnel technique.Pendant la production, selon la situation réelle, l'opérateur peut ajuster correctement la température et certains paramètres d'angle de phase de chaque contrôleur de température, mais le chef de groupe et l'ingénieur doivent être informés en premier de la longueur de la section, pour garantir que tous les paramètres de fonctionnement de l'équipement dans le l'ensemble du processus de production est contrôlé, pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement, pour assurer une production normale et la qualité du produit.

7. S'il y a un problème avec l'équipement ou si la qualité du produit n'est pas qualifiée dans la production, arrêtez immédiatement la machine et résolvez le problème.Il est strictement interdit de résoudre des problèmes lors du fonctionnement de la machine, afin d'éviter l'apparition d'accidents de sécurité.Si vous ne pouvez pas résoudre le gros problème par vous-même, informez immédiatement le chef d'équipe de le résoudre avec le personnel de maintenance et apposez le panneau d'avertissement de sécurité « en maintenance, pas de démarrage ».L'opérateur doit traiter le problème avec le personnel de maintenance pour résoudre le problème plus rapidement et reprendre la production.

8. Pendant l'opération, l'opérateur doit faire attention à sa sécurité et à celle des autres à tout moment, en particulier à la sécurité et à la protection du couteau de scellage à chaud, des ciseaux, de la partie du chariot, de la boîte à vide, de l'arbre à cames, du trou d'observation de la tasse à mesurer de la machine à mesurer. , mélange de machine de mesure, de convoyeur et d'autres pièces, afin d'éviter l'apparition d'accidents de sécurité.

9. Pour le fonctionnement de l'écran tactile de la machine, l'opérateur ne peut utiliser que des doigts propres pour toucher doucement l'écran.Il est strictement interdit d'appuyer ou de tapoter l'écran tactile avec le bout des doigts, des ongles ou d'autres objets durs, sinon les dommages causés à l'écran tactile dus à un mauvais fonctionnement seront indemnisés en fonction du prix.

10. Lors du débogage de la machine ou du réglage de la qualité de fabrication du sac, de la qualité de l'ouverture du sac, de l'effet de remplissage, de l'étalement du sac sur chariot et de la réception du sac, l'interrupteur manuel ne peut être utilisé que pour le débogage.Le débogage ci-dessus est strictement interdit lorsque la machine est en état de fonctionnement, afin d'éviter les accidents de sécurité.Lorsque des défauts importants doivent être débogués et que la came de la boîte à cames doit être ouverte ou que le ressort doit être changé, le panneau d'avertissement de sécurité « en maintenance, ne pas démarrer » doit être accroché sur l'écran tactile du fonctionnement de la machine. .Dans le même temps, toute personne voyant le panneau d'avertissement de sécurité n'est pas autorisée à démarrer la machine à volonté, sinon elle en supportera les conséquences.

11. Chaque opérateur doit assurer l'assainissement de la machine et du sol environnant à tout moment, nettoyer les lambeaux de légumes sur le sol et la machine à temps, et ne pas placer à volonté de film en rouleau, de cartons et autres articles divers autour de la machine, et placez les paniers en plastique pour les produits non qualifiés et les articles divers de manière standardisée pour garder le site propre et bien rangé.

12. Nettoyez les débris à tout moment, gardez la plate-forme propre et veillez à ce que la bande transporteuse dévie à tout moment.Si la bande transporteuse dévie, corrigez immédiatement la déviation pour éviter d'endommager la bande transporteuse.

13. Après la production de chaque quart de travail, l'opérateur doit couper le fond pour nettoyer l'assainissement de la machine et de l'équipement.Pendant le processus de nettoyage, il est interdit de laver l'équipement avec de l'eau abondante ou de l'eau à haute pression (à l'exception du petit pistolet à eau spécial configuré pour chaque machine), et de faire attention à protéger la partie électrique.Après le nettoyage, assurez-vous qu'il n'y a pas d'eau sur la machine et le sol avant de partir.

14. Avant de quitter le travail chaque jour, la consommation de revêtement de chaque machine et la consommation totale de revêtement en service doivent être comptées avec précision, et la production d'une seule machine et la production totale en service doivent être comptées en même temps.


Heure de publication : 16 janvier 2020
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