SIKKERHEDSVIDENHED OM AUTOMATISK PAKKELINE

Driften afautomatisk chantecpack pakkemaskinehar brug for hjælp fra elektrisk kraft og mekaniske værktøjer, for at skabe bedre samarbejde mellem maskine og operatør, her er nogle almindelige sikkerhedstip:

1. Inden maskinen startes, skal du kontrollere, om tryklufttrykket lever op til kravene (over 0,6bar), og kontrollere, om hoveddelene er i god stand, såsom varmebånd, sakse, trolleydele osv. kontroller, om der er andre personer omkring maskinen for at sikre sikkerheden efter start.

2. Rengør fodersystemet og doseringsmaskinen før produktion for at sikre produkternes hygiejne.

3. Luk luftkontakten på hovedstrømforsyningen, tilslut strømforsyningen for at starte maskinen, indstil og kontroller temperaturen på hver temperaturregulator, og påfør belægningen.

4. Juster først posefremstillingen og kontroller mærkningseffekten, og start samtidig fodersystemet.Når materialerne opfylder kravene, skal du først åbne posefremstillingsmekanismen og kontrollere vakuumgraden og varmeforseglingskvaliteten af ​​vakuumboksen.Det vil sige, efter at posefremstillingen opfylder kravene, skal du starte materialefyldning og produktion.

5. Under produktionsprocessen skal du til enhver tid kontrollere kvaliteten af ​​produkterne, såsom om de grundlæggende krav til produkterne såsom strimlede grøntsager, vakuumgrad, varmeforseglingslinje, rynke, vægt osv. er kvalificeret, og justere dem på til enhver tid, hvis der er et problem.

6. Operatøren må ikke justere nogle af maskinens driftsparametre efter ønske, såsom driftstider, servo- og variable frekvensparametre.Hvis der er behov for justering, skal det meldes til sektionschefen og justeres af det relevante vedligeholdelsespersonale eller teknisk personale i fællesskab.Under produktionen, i henhold til den faktiske situation, kan operatøren justere temperaturen og nogle fasevinkelparametre for hver temperaturregulator korrekt, men gruppechefen og ingeniøren skal informeres først Sektionslængde for at sikre, at alle parametre for udstyrsdrift i hele produktionsprocessen kontrolleres for at sikre stabil drift af udstyr, for at sikre normal produktion og produktkvalitet.

7. Hvis der er noget problem med udstyret eller produktkvaliteten er ukvalificeret i produktionen, skal du straks standse maskinen og løse problemet.Det er strengt forbudt at håndtere problemer under driften af ​​maskinen for at forhindre forekomsten af ​​sikkerhedsuheld.Hvis du ikke selv kan klare det store problem, skal du straks informere teamlederen om at tage sig af det sammen med vedligeholdelsespersonalet og hænge sikkerhedsadvarselsskiltet "under vedligeholdelse, ingen opstart".Operatøren skal håndtere problemet sammen med vedligeholdelsespersonalet for at løse problemet på hurtigere tid og genoptage produktionen.

8. Under operationen skal operatøren til enhver tid være opmærksom på sig selv og andres sikkerhed, især sikkerheden og beskyttelsen af ​​den varme forseglingskniv, saks, trolleydel, vakuumboks, knastaksel, målebægerets observationshul på målemaskinen , blanding af målemaskine, transportbånd og andre dele, for at forhindre forekomsten af ​​sikkerhedsuheld.

9. Til betjening af maskinens berøringsskærm kan operatøren kun bruge rene fingre til at berøre skærmen forsigtigt.Det er strengt forbudt at trykke eller trykke på berøringsskærmen med fingerspidser, søm eller andre hårde genstande, ellers vil skaden på berøringsskærmen på grund af forkert betjening blive kompenseret i henhold til prisen.

10. Ved fejlretning af maskinen eller justering af posefremstillingskvalitet, poseåbningskvalitet, påfyldningseffekt, trolleyposespredning og posemodtagelse, kan den manuelle kontakt kun bruges til fejlretning.Ovenstående fejlretning er strengt forbudt, når maskinen er i driftstilstand, for at undgå sikkerhedsuheld.Når store fejl skal fejlfindes, og knastboksen på knastkassen skal åbnes eller fjederen skal skiftes, skal sikkerhedsadvarselsskiltet "under vedligeholdelse, start ikke" hænges på berøringsskærmen på maskinens drift .Samtidig må enhver, der ser sikkerhedsadvarselsskiltet, ikke starte maskinen efter forgodtbefindende, eller konsekvenserne afholdes af dem selv.

11. Hver operatør skal til enhver tid sikre, at maskinen og den omgivende jord er rengjort, rense grøntsagsstrimlerne på jorden og maskinen i tide og ikke placere rullefilm, kartoner og andet rundt om maskinen efter ønske, og placere ukvalificerede produkter og diverse plastkurve på en standardiseret måde for at holde stedet rent og ryddeligt.

12. Rens affaldet til enhver tid, hold platformen ren, og vær opmærksom på, om transportbåndet på noget tidspunkt afviger.Hvis transportbåndet afviger, skal afvigelsen rettes omgående for at undgå beskadigelse af transportbåndet.

13. Efter produktionen af ​​hvert skift skal operatøren skære bunden af ​​for at rense maskinens og udstyrets sanitære forhold.Under rengøringsprocessen er det forbudt at vaske udstyret med stort vand eller højtryksvand (undtagen den specielle lille vandpistol, der er konfigureret til hver maskine), og vær opmærksom på at beskytte den elektriske del.Efter rengøring skal du sikre dig, at der ikke er vand på maskinen og jorden, før du forlader den.

14. Inden man går fra arbejde hver dag, skal forbruget af hver maskines belægning og det samlede forbrug af belægningen på vagt tælles nøjagtigt, og ydelsen fra en enkelt maskine og den samlede ydelse på vagt tælles samtidig.


Indlægstid: 16-jan-2020
WhatsApp online chat!